什么是數控折彎機？

數控折彎機是一種用于工業制造的自動鈑金彎曲機，主要用于將金屬板彎曲成所需形狀的高精度金屬零件。

數控折彎機由機架、滑枕、工作臺和后擋料組件等關鍵部件組成。數控系統精確控制滑枕（上模）和后擋料，自動調整金屬板材在每次折彎操作中的位置，從而最大限度地減少人為誤差，確保高質量的折彎效果。

數控折彎機的工作原理是什么？

數控折彎機利用計算機控制的CAM軟件，將操作員輸入的或直接導入的CAD設計文件等參數（例如工件尺寸、材料類型和彎曲角度）轉換為命令代碼，從而驅動折彎機的軸和刀具沿各個方向以不同的角度移動，進而執行涉及多個彎曲階段的復雜成型任務。

數控折彎機能做什么？

利用CAD/CAM軟件精確計算彎曲角度和所需壓力，并依靠上模（沖頭）和下模（模塊）的協同作用，數控折彎機可以執行折彎、定制成型以及各種復雜金屬結構的成形等任務，加工材料包括鋼、鐵、鋁、黃銅和銅等。數控折彎機是實現快速、大批量生產以及高精度彎曲操作的理想工具，因此廣泛應用于關鍵航空航天部件的精密成形、電子設備機箱和機柜的制造、汽車車門、車頂和結構件的成形和制造，以及各種原型制作應用。

規范

主要功能

機械結構

數控折彎機的結構主要包括機架、立柱、滑塊、工作臺、主液壓缸和后擋料組件。所有部件均經過有限元分析（FEA）。 3D 軟件優化確保了卓越的強度和剛性。每個結構部件都經過精巧設計，堅固耐用，運行穩定，從而顯著提升了機器的整體性能和使用壽命。

DELEM 53T 控制系統（荷蘭）

? 10.1英寸高分辨率彩色顯示屏。

? 自動計算工件彎曲長度。

? 2D觸摸屏圖形編程。

? 支持 4+1 軸控制。

? USB接口。

力士樂液壓系統（德國）

力士樂液壓閥具有卓越的耐用性和耐高壓性，即使在嚴苛的運行條件下也能確保可靠的性能。

配備這些閥門的數控折彎機支持多種操作模式——包括快速下降、慢速下降、以工作速度彎曲、快速返回和緊急停止功能——從而顯著提高操作靈活性和安全性。

電機

該系列電機專為滿足高啟動扭矩要求而設計，并嚴格遵守國際IEC標準，確保在各種應用中的兼容性和易于維護性。

這些電機具有出色的運行性能，噪音和振動水平極低，可靠性高，有效提升用戶體驗，延長系統整體使用壽命。

電氣系統

所有核心部件均采用施耐德電氣（法國）原裝零件，有效提高了系統的耐用性和穩定性，從而確保設備更長的使用壽命。

該電氣柜采用自適應設計，并具有優異的抗干擾能力，保證了電氣系統的穩定可靠運行。

伺服電機和驅動器

伺服電機憑借其精準的控制能力，能夠實現極其精確的定位和運動控制。這對于需要極高微調精度和運動重復性的應用至關重要。

快速夾

模具可以從底部或側面安裝和更換。這種設計不僅大幅縮短了模具更換所需的時間，從而提高了工作效率，而且還增強了設備的承載能力。

后規手指

該機器的后擋料組件配備了高精度滾珠絲杠和可調節的后擋料指，確保各種類型的上模（沖頭）的精確定位。

此外，該組件具有手動 h8 調節功能，顯著增強了機器的適應性，使其能夠適應并滿足各種上模類型的彎曲要求。

同步控制系統

該同步控制系統通過雙光學光柵尺和鉸接結構機構的協同作用，確保彎曲運動的精確同步。該機構不僅有效防止導軌磨損和過載造成的損壞，而且光學光柵尺的實時反饋功能也進一步提高了定位精度。

機械撓度補償系統

機械補償臺由經過特殊加工和熱處理的楔塊組裝而成。每組楔塊的相對位移補償值均根據機床運行狀態下上下梁的潛在變形進行精心設計。數控系統根據彎曲過程中的實際載荷情況自動計算上下梁所需的補償量，然后自動控制楔塊的相對運動，從而有效地抵消和補償梁在載荷作用下的撓度和變形。這種機械補償機制顯著簡化了機床的制造工藝，是一種技術更先進、運行更可靠的解決方案。此外，該系統消除了與流體泄漏相關的任何潛在風險，從而確保了更加精確的控制。

彎曲補償系統

側框撓度補償系統：該系統由專業技術團隊研發，旨在解決機器側框（開口）在彎曲過程中發生的變形問題。該系統采用獨立于主機架壁的“C型”結構，并配備專用的自動平衡調節機構。通過有效抵消反作用力引起的側框變形，該系統可防止因光學標尺定位誤差而導致的精度偏差，從而確保彎曲操作的精度。

前阻力模塊

前托盤由滾輪支撐，可沿 Z 軸方向的線性導軌手動左右滑動。其高度 h8 也可通過手柄輕松調節。此外，根據具體需求，該托盤可選配帶有停放位置功能的專用加長橫梁。

可選功能

? 提供可選的多軸擴展功能，允許添加 C 軸（旋轉軸）和 W 軸（補償軸），以滿足復雜形狀工件的彎曲要求。

? 可選配激光安全光幕，為操作人員提供更高等級的安全防護。該光幕具有強大的抗電磁和光學干擾能力，可有效提升人員安全，確保設備在各種環境下可靠運行。