1. 粗糙度

激光切割的截面會(huì)形成垂直紋路，紋路的深淺決定了切割面的粗糙度，紋路越淺，切割面越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量減小粗糙度，因此紋路越淺，切割質(zhì)量越高。

2.垂直度

如果板材厚度超過 10mm，切割邊緣的垂直度非常重要。離開焦點(diǎn)后，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割到頂部或底部的寬度可變。切割邊緣偏離垂直線幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3.切割寬度

切口寬度一般不影響切割質(zhì)量，只有在部件內(nèi)部形成特殊精度的輪廓時(shí)，切割寬度才顯得重要。這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的最小值，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。所以要保證同樣的高精度，不管切割寬度多大，工件在激光切割機(jī)上的加工面積應(yīng)該恒定。

4.行

高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)在切口下方的垂直激光束中，而是會(huì)在激光束側(cè)噴出。結(jié)果，在切割邊緣形成彎曲的線條，并且線條緊跟激光束。為了糾正這個(gè)問題，可以在切割過程結(jié)束時(shí)降低進(jìn)給率。

5. 毛刺

毛刺的形成是決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)很重要的因素，因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作，所以毛刺的嚴(yán)重程度和數(shù)量的多少能夠直接決定切割的質(zhì)量。

6. 材料沉積

激光切割機(jī)在開始熔化和穿孔之前，會(huì)在工件表面涂上一層油狀的特殊液體。氣化各種材料，這些材料并不需要用風(fēng)來吹動(dòng)切割，而是向上或向下排出，也會(huì)在表面形成沉積。

7. 下垂和腐蝕

下垂和腐蝕會(huì)對(duì)切削刃表面產(chǎn)生不良影響，影響外觀。它們出現(xiàn)在切削誤差中，一般應(yīng)避免這種情況。

8. 熱影響區(qū)

在激光切割中，切口附近的區(qū)域會(huì)被加熱。同時(shí)，金屬的結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)生變化。例如，有些金屬可以硬化。熱影響區(qū)是指內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。

9、變形

如果切割使部件發(fā)熱，部件就會(huì)變形。這在精細(xì)加工中尤其重要，因?yàn)樾筒暮瓦B接件通常只有幾毫米寬。控制激光功率和使用短激光脈沖可以減少部件發(fā)熱，避免變形。