數控等離子切割機廣泛應用于汽車、機車、船舶、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構、紡織、石油等各個行業。先進的數控軟件可以實現全程、自動、高效的切割。那么，如何選擇數控等離子切割機呢？

1。 預算

在購買數控等離子切割機之前，您必須首先考慮您的預算，然后才能開始購物之旅。

2。 模型

根據用戶對切割金屬材料、厚度的要求，以及切割效率、切割質量的要求，選擇決定數控等離子切割機的類型。

3。 組態

根據材料及產品切割加工要求及工藝，特別是切割厚度和穿孔能力，選擇并確定數控等離子切割機的具體配置。

特別需要注意的是，等離子電源的最大切割厚度并不是有效穿孔和切割厚度，而是火焰厚板穿孔技術與工藝、有效等離子穿孔能力才是數控等離子切割機的有效切割厚度和關鍵切割技術。

4.機床質量和精度

數控切割機的機床結構、齒條齒輪的質量、導軌和減速器的質量、機床安裝的接地和屏蔽、切割機精度的驗證等都將決定數控等離子切割機的切割質量。

5.數控等離子切割系統

數控等離子切割系統的穩定性非常重要，如果系統不穩定，數控系統無法工作，企業就需要停產，等待更換或維修系統，這對您和等離子切割機廠家來說都是嚴重的損失。

6.等離子切割效率和質量

數控等離子切割機的切割效率和切割質量是用戶最為關注的，不僅是用戶驗收機器的重點，也是用戶評價數控等離子切割機質量的標準。特別需要指出的是，在數控等離子切割機硬件基本相同或相似的情況下，切割效率和切割質量主要由軟件決定，而不是硬件。

數控等離子切割機配上不同的工作氣體，可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，特別適合于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）；它的主要優點是切割厚度較小的金屬，等離子切割速度快，特別是在切割普通碳鋼薄板時，速度可達氧氣切割法的5-6倍，切割面光滑，熱變形小，幾乎沒有熱影響區。

數控等離子切割系統發展到現在，可使用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是熱載體，必須排除切口內的熔融金屬），等離子弧的切割特性對切割質量、切割速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬氣、氫氣、氮氣、氧氣、空氣、水蒸氣及一些混合氣體等。