什么是數(shù)控等離子切割機？它如何工作？

數(shù)控等離子切割機 是一種利用高速等離子弧的動量切割金屬的自動化切割工具，具有使用方便、操作方便、精度高等特點，廣泛應(yīng)用于汽車、機車、化工機械、核工業(yè)、通用機械、建筑機械、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

現(xiàn)代數(shù)控等離子切割機均采用數(shù)控控制器驅(qū)動，可實現(xiàn)自動引弧，引弧成功率達99%以上，數(shù)控控制系統(tǒng)支持各種設(shè)計軟件，還可以使用U盤交換切割文件，操作十分方便。

初學(xué)者如何使用數(shù)控等離子切割機？讓我們一步一步地了解。

操作前準備

1、數(shù)控等離子切割機通電前，必須檢查所有開關(guān)是否處于關(guān)閉位置，后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否處于水平位置。

2、開機前先接通主配電柜電源，使2根電纜都有電。

3、將數(shù)控等離子切割機電氣柜內(nèi)的斷路器移至ON位置。

4、用鑰匙開關(guān)打開系統(tǒng)控制電源，此時應(yīng)該出現(xiàn)顯示器主界面。

5. 轉(zhuǎn)動等離子電源背面的旋轉(zhuǎn)開關(guān) 90° 至垂直位置，設(shè)備電源指示燈亮。

6、開啟空壓機（壓縮機流量為1m3/min），調(diào)節(jié)空壓機壓力控制開關(guān)，使壓縮機輸出氣壓為6.1-8.2Bar。

7.連接好機器后（務(wù)必連接安全接地線），仔細檢查，如果一切正常，即可進行下一步。

8、閉合電源開關(guān)，給機器供電。

注意：輸入交流電流不宜過小，否則機器不能正常工作。同時檢查機內(nèi)風(fēng)扇應(yīng)符合規(guī)定，否則應(yīng)調(diào)整輸入電源的相位，直到旋轉(zhuǎn)方向一致為止。

9、將“電源開關(guān)”置于“ON”位置，此時“電源指示燈”亮，但“缺相指示燈”不應(yīng)亮，否則說明三相電源有缺相現(xiàn)象，應(yīng)檢查并解決。

注意：如果安全接地線沒有正確連接到主機，缺相指示器可能會顯示錯誤的結(jié)果。

操作數(shù)控等離子切割機的 12 個簡單步驟

第一步、檢查等離子電源進氣壓力是否符合要求，等離子電源開機時是否有緊急信號

第二步、按 開始切割，檢查割炬定位動作后，等離子電源是否有啟動緊急信號，若有緊急信號，請根據(jù)等離子電源說明書排除故障。

第三步、打開車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，打開切割機柜總電源，打開除塵控制器電源，啟動除塵器。

第四步、CNC控制系統(tǒng)完全啟動后，將急停開關(guān)向右旋，將電源按鈕向右旋，給驅(qū)動器通電。

第五步、自定義各軸回零，檢查更換等離子易損件，閉合等離子電源斷路器。

第六步、打開氧氣和壓縮空氣，各氣體壓力為6bar+-10%.

第七步、調(diào)用切割程序及該程序?qū)?yīng)的數(shù)據(jù)庫進行修正。

第八步、將程序起點保存到參考點，打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。

第九步、開始切割，按開始切割按鈕，數(shù)控系統(tǒng)接受外部信號然后發(fā)出開始切割信號或者數(shù)控切割系統(tǒng)直接發(fā)出切割信號，選擇等離子割炬然后控制系統(tǒng)升起后，等離子割炬執(zhí)行定位動作，割炬噴嘴接觸鋼板然后上升到穿孔高度，h8調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)完成定位動作后，向等離子電源發(fā)出開始切割開關(guān)信號，開始引弧穿孔，穿孔完成后，等離子割炬開始運動切割金屬。

第十步、中途如果遇到問題，可以按停止鍵停止切割，排除問題后繼續(xù)切割。

第十一步、切割完畢后，關(guān)閉機器電源、電腦電源、等離子電源、各氣閥。

第十二步、最后，清潔數(shù)控等離子切割工作臺并加油進行保養(yǎng)和維護。

需要考慮的 6 件重要事情

數(shù)控等離子切割機在工作的時候應(yīng)該掌握一些細節(jié)，否則很容易因切割質(zhì)量不穩(wěn)定、易損件頻繁更換而出現(xiàn)故障。

1、數(shù)控等離子切割機應(yīng)采用合理的切割距離。

根據(jù)說明書的要求，采用合理的切割距離，即割嘴到金屬件表面的距離，穿孔時盡量采用正常切割距離的8倍或者等離子弧能透射出的最大hXNUMX的距離。

2.數(shù)控等離子切割應(yīng)從邊緣開始。

數(shù)控等離子切割機盡量從邊緣開始切割，而不是穿孔。小型數(shù)控等離子切割機以邊緣為切入點，以延長耗材的使用壽命，因此正確的方法是將噴嘴直接對準金屬件邊緣，然后啟動等離子弧。

3.需要減少不必要的“起弧（或引弧）”時間。

噴嘴和電源燃燒器在啟動電弧時都非常快，因此啟動前應(yīng)將割炬放置在距離切割金屬的步行距離內(nèi)。

4、應(yīng)盡量保持切割炬及耗材的清潔。

割炬和耗材上的任何污垢都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換耗材時，請將其放在干凈的絨布上，經(jīng)常檢查割炬的連接筋，并使用過氧化氫基清潔劑清潔電接觸面和噴嘴。

5、切割噴嘴不能超載。

噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流）會導(dǎo)致噴嘴更快失效。安培數(shù)應(yīng)為噴嘴工作電流的 95%。例如，100A 噴嘴的電流強度應(yīng)設(shè)置為 9 或更高。

6、穿孔厚度應(yīng)在數(shù)控等離子切割系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)。

小型數(shù)控等離子切割機不得對超過工作厚度的鋼板進行穿孔，一般穿孔厚度為 1/2 正常切割厚度。

總結(jié)

通過閱讀本指南，您應(yīng)該知道如何正確操作數(shù)控等離子切割機。現(xiàn)在，開始享受金屬加工業(yè)務(wù)中等離子切割的樂趣吧。